内孔绗磨加工

内孔抛光是通过机械电火花电化学等离子等方法使内孔粗糙度降低的加工方法内孔抛光，机械加工专业术语，又叫深孔抛光利用机械化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法 内孔抛光通常采用电化抛光的方法，但是对于其它材料小孔大多用机械的方法，内孔抛光难度大；完成精镗孔后，可以采用滚压工艺进一步优化孔的表面质量滚压工具通常为滚柱或滚针，它们会在孔内沿径向滚动，通过产生塑性变形来减小表面粗糙度并提高硬度滚压后，孔的表面硬度可达到HB160～210之间如果条件允许，还可以选择绗磨工艺绗磨机配备特殊的砂轮，可以在高速旋转状态下对孔进行磨削，从而实现。

SY50641985 泥浆泵双金属缸套技术条件 泥浆泵双金属缸套是泥浆泵主要易损件之一，采用双金属镶装而成外套采用优质碳素钢，内衬为高碳高铬合金铸铁，经高温淬火和低温回火处理，硬度达到HRC60～65为提高耐磨性，减少磨擦力对内壁的磨损，降低磨擦系数，内孔采用绗磨加工工艺使内表面光滑如镜；方形缸只是为了好安装，缸里面还是圆的液压缸的活塞在工作时，由于偏心负载，径向负载，制造误差等等，活塞本身常常有转动，结构设计必须允许转动才可以从制造工艺上说，圆孔比方形内孔容易加工，不论是绗磨，内圆磨，深孔钻镗床，枪钻等等都是成熟的内孔加工技术，方内孔就麻烦了从密封元件来看。

内孔绗磨刀

3如果不是特殊大的油嘴，保证焊接质量的前提下，80以上油缸的不用考虑变形吧我们做过50的油缸，焊接14的油嘴，都不采取任何措施工艺上最好先焊上一些，油缸的缸筒体上的附件后，进行加工内孔，可以避免焊接变形设计上采用纯螺纹连接，尽量减少焊接，一定要焊接的选择合适的焊接坡口 加。

不一样，普通研磨多是研磨外形体，而内圆磨多是研磨普通磨床磨不了的内孔如导套顶承轴筒之类的，再机器精密度也相对较高你也喜欢作藏头诗吗刚才偶见你作品很不错，在下惭色 不。

内孔绗磨机

进给的话至少要在每转005以下，并且车铸铁 最好的粗糙度是12很难达到08 还有如果进给很慢效率很低，对刀具的磨损很严重 刀尖R刀尖R越大，粗糙度越降低，但切削力会不断增大，对机床的刚性要求更高，对材料自身的刚性也要求越高车间生产的话糙度要求高可以上外圆磨，内孔可以绗。

连接轴套时最好是内孔车止口外圆倒角稍大一些用埋弧焊在接口处牢固焊上一圈，再加工外圆内孔深孔镗后留余量再绗磨至尺寸。